中天恒遠(yuǎn)PAC、PAM干粉投加裝置是專(zhuān)為污水處理、自來(lái)水凈化、工業(yè)廢水預(yù)處理、污泥脫水等場(chǎng)景打造的全自動(dòng)干粉溶藥投加設(shè)備。針對(duì)PAC聚合氯化鋁、PAM聚丙烯酰胺兩種干粉藥劑易結(jié)塊、難溶解、投加難把控、人工投料揚(yáng)塵大等行業(yè)普遍難題，設(shè)備采用專(zhuān)屬溶藥工藝與自動(dòng)化控制方案，實(shí)現(xiàn)干粉上料、溶解熟化、精準(zhǔn)配比、穩(wěn)定投加全流程一體化作業(yè)。相較于傳統(tǒng)人工投加、簡(jiǎn)易分體式投加設(shè)備，該裝置運(yùn)行穩(wěn)定、用藥節(jié)省、運(yùn)維便捷，憑借六大核心優(yōu)勢(shì)，成為各類(lèi)水處理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化配套的主流設(shè)備。
一、專(zhuān)屬分級(jí)溶藥工藝，藥劑溶解充分無(wú)浪費(fèi)
設(shè)備針對(duì)PAC、PAM兩種藥劑不同的理化特性，采用差異化分級(jí)溶藥與熟化設(shè)計(jì)，徹底解決干粉結(jié)塊、溶解不徹底、有效成分流失的問(wèn)題。PAC適配快速渦流溶解結(jié)構(gòu)，進(jìn)水均勻、攪拌高效，可快速分散溶解藥劑，適配高頻率連續(xù)投加工況;PAM采用預(yù)濕潤(rùn)進(jìn)水搭配低速柔和熟化攪拌結(jié)構(gòu)，避免高分子藥劑分子鏈斷裂，保障絮凝活性。整套設(shè)備通過(guò)進(jìn)水、溶藥、熟化、儲(chǔ)藥分層分區(qū)作業(yè)，杜絕干粉沉底、抱團(tuán)現(xiàn)象，藥劑溶解合格率大幅提升，從基礎(chǔ)保障水處理絮凝、沉淀、脫水效果穩(wěn)定。
二、全自動(dòng)閉環(huán)投加，配比精準(zhǔn)穩(wěn)定性高
裝置搭載成熟PLC智能控制系統(tǒng)，搭配高精度液位傳感、流量監(jiān)測(cè)組件，可根據(jù)水體水量、濁度、水質(zhì)負(fù)荷變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投料量與稀釋配比，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)閉環(huán)動(dòng)態(tài)投加。設(shè)備可精準(zhǔn)適配PAC、PAM標(biāo)準(zhǔn)配比濃度，有效規(guī)避傳統(tǒng)人工投加配比隨意、濃度忽高忽低的弊端，投加誤差控制在極低范圍，確保絮凝反應(yīng)始終處于最佳狀態(tài)。無(wú)需人工頻繁調(diào)整參數(shù)，系統(tǒng)可自適應(yīng)水質(zhì)波動(dòng)，有效解決絮體細(xì)小、沉降不佳、污泥量異常等問(wèn)題，保障出水水質(zhì)持續(xù)達(dá)標(biāo)。
三、無(wú)塵密閉作業(yè)，運(yùn)維環(huán)境整潔規(guī)范
設(shè)備采用全密閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，搭配負(fù)壓干粉上料系統(tǒng)，全程實(shí)現(xiàn)封閉式儲(chǔ)料、送料、溶藥作業(yè)，從源頭杜絕干粉揚(yáng)塵問(wèn)題。徹底改善傳統(tǒng)人工拆袋投料粉塵擴(kuò)散、車(chē)間臟亂、藥劑灑落浪費(fèi)的現(xiàn)狀，有效保護(hù)作業(yè)環(huán)境整潔，同時(shí)避免干粉受潮結(jié)塊影響使用效果。整套設(shè)備無(wú)外露揚(yáng)塵點(diǎn)，作業(yè)流程規(guī)范，符合廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化、整潔化運(yùn)維管理要求，降低環(huán)境清理成本，規(guī)避粉塵帶來(lái)的運(yùn)維隱患。
四、一體化模塊化設(shè)計(jì)，安裝便捷適配性廣
設(shè)備采用一體化撬裝模塊化結(jié)構(gòu)，將儲(chǔ)料單元、自動(dòng)上料單元、溶藥熟化單元、控制投加單元高度集成，整體結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，適配老舊廠區(qū)改造、空間受限場(chǎng)地等各類(lèi)工況。設(shè)備出廠前完成整機(jī)調(diào)試、參數(shù)校準(zhǔn)和功能檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)僅需對(duì)接水電管路即可投入運(yùn)行，施工周期短，不影響企業(yè)正常生產(chǎn)秩序。同時(shí)支持單聯(lián)、雙聯(lián)、多聯(lián)模塊化組合，可根據(jù)水處理規(guī)模靈活搭配，適配市政污水、工業(yè)凈水、化工廢水等多場(chǎng)景使用需求。
五、節(jié)能低耗故障率低，長(zhǎng)期運(yùn)維成本低廉
設(shè)備核心動(dòng)力組件采用節(jié)能電機(jī)，搭配適配藥劑特性的定制攪拌轉(zhuǎn)速，按需調(diào)節(jié)運(yùn)行負(fù)荷，降低無(wú)效能耗，相比傳統(tǒng)設(shè)備能耗更低。設(shè)備接觸藥劑與水體的部件采用防腐耐磨材質(zhì)，耐酸堿、抗老化，可長(zhǎng)期適配潮濕、腐蝕性水處理工況，核心結(jié)構(gòu)不易損壞。整體機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔優(yōu)化，無(wú)冗余易損部件，運(yùn)行平穩(wěn)、震動(dòng)小、噪音低，極少出現(xiàn)堵塞、卡機(jī)、漏液等故障，日常僅需簡(jiǎn)單清潔維護(hù)即可，大幅降低維修、換件及停機(jī)損耗成本。
六、全自動(dòng)無(wú)人值守，人工成本大幅降低
整套設(shè)備實(shí)現(xiàn)干粉自動(dòng)上料、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)溶藥、自動(dòng)投加、低液位自動(dòng)補(bǔ)料、故障自檢預(yù)警的全流程自動(dòng)化運(yùn)行，可24小時(shí)不間斷穩(wěn)定作業(yè)，無(wú)需專(zhuān)人值守操作。徹底替代傳統(tǒng)人工拆袋、手動(dòng)配比、定時(shí)投加的繁瑣模式，大幅減少人工投入，規(guī)避人工操作失誤導(dǎo)致的水質(zhì)波動(dòng)、藥劑浪費(fèi)等問(wèn)題。設(shè)備自帶故障提示、缺料缺水預(yù)警功能，運(yùn)維人員僅需定期巡檢補(bǔ)料即可，極大簡(jiǎn)化水處理運(yùn)維流程，有效提升整體運(yùn)維效率。
